滁州薄金屬帶超高頻加熱感應(yīng)加熱設(shè)備故障-青島天潤(rùn)高周波：

汽車空調(diào)管路件的高頻率纖焊 汽車空調(diào)一般關(guān)鍵由壓縮機(jī)(compressor)、電機(jī)控制離合、冷卻器 （condenser）、蒸發(fā)器（evaporator）、空調(diào)膨脹閥(expansionvalve)、 貯液干燥器（receiverdrier）管路（hoses）冷疑散熱風(fēng)扇真空泵 貯液干燥器（receiverdrier）、管路（hoses）、冷疑散熱風(fēng)扇、真空電磁閥(vacuumsolenoid)、待速器和自動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。汽車空調(diào)分 髙壓管路和底壓管路。髙壓側(cè)包含壓縮機(jī)輸出側(cè)、髙壓管路、冷卻器、貯液干燥器和液體管路底壓側(cè)包含蒸發(fā)器累積器回支氣管 器、貯液干燥器和液體管路；底壓側(cè)包含蒸發(fā)器、累積器、回支氣管 路、壓縮機(jī)鍵入側(cè)和壓縮機(jī)汽車機(jī)油池。 青島市天潤(rùn)高頻機(jī)對(duì)于于鋁質(zhì)汽車空調(diào)零配件磁感應(yīng)纖焊中對(duì)接焊縫與釬料液相線相距過(guò)小造成 的產(chǎn)品工件非常容易粗晶的難題，選用DSP ARM 的高精計(jì)算機(jī)控制的解決方案，獲得了優(yōu)良的實(shí)際效果。

超高頻焊接機(jī)工作頻率高，加熱輸出穩(wěn)定，工作加熱無(wú)振動(dòng)，確保焊接位置不變，可焊接直徑0.1mm極細(xì)金屬。可根據(jù)工件不同形狀定制感應(yīng)器

適用范圍

 高頻釬焊機(jī)使用焊接材料：紅銅和黃銅焊接、鎢鋼和不銹鋼焊接、鐵銅焊接、銅鋁焊接、眼鏡架焊接、珠寶首飾焊接、鐘表焊接、漁具釣具、小五金等產(chǎn)品的焊接、硬質(zhì)合金鋸片鋸齒焊接、刀具焊接、硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)品的熱處理、電機(jī)轉(zhuǎn)子熱裝配、刀柄熱配合、電極銀焊錫焊、振子焊接、連接器焊接、管樂(lè)配件焊接、高爾夫球頭焊接  金屬埋植、燈泡打電極等

空調(diào)配件的組成

      空調(diào)配件有電路控制板、線控器、分岐管、雪種、電子膨脹閥、電機(jī)、壓縮機(jī)、液鏡、球閥。高頻感應(yīng)釬焊技術(shù)主要應(yīng)用于汽車空調(diào)管路配件中的高頻焊接。

需要釬焊的配件

感應(yīng)釬焊介紹

 釬焊與普通焊接不同，釬焊時(shí)母材不熔化，采用比母材溫度低的釬料，加熱溫度采取低于母材固相線高于釬料液相線的一種連接方法。當(dāng)被連接零件和釬料加熱到釬料熔化，利用毛細(xì)作用、潤(rùn)濕作用，與母材相互溶解和擴(kuò)散，繼而充滿母材與被連接件間的縫隙。

釬焊工藝流程

步：表面準(zhǔn)備，去除工件表面的氧化膜和油膜；

第二步：工件定位，工件進(jìn)行定位、支撐、固定，保證批量生產(chǎn)時(shí)，工件與感應(yīng)器的相對(duì)位置不變，釬料制成環(huán)狀加在待焊部位；

第三步：加熱參數(shù)設(shè)定，通過(guò)調(diào)整加熱電流與加熱時(shí)間來(lái)控制釬焊溫度與升溫速度；

第四步：釬焊后處理，直接將工件放入水中或用其他化學(xué)劑清洗；

銅焊要點(diǎn)---焊前處理

      釬焊前必須仔細(xì)地清除工件表面的氧化物、油脂、贓物等，因?yàn)槿刍说拟F料不能潤(rùn)濕未經(jīng)清理的零件表面，也無(wú)法填充接頭間隙。清理零件表面包括：

清理油污:油污可用去除。常用的有酒精、、、三氯化烯、及三氯等。

      清除氧化物:清除零件表面的氧化物可用機(jī)械方法，如銼刀、金屬刷、砂紙、噴砂等；化學(xué)侵蝕法；電化學(xué)侵蝕法。

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